剎車(chē)閥測試系統的設計方案

剎車(chē)閥測試系統開(kāi)機后，首先進(jìn)入系統主界面，進(jìn)行試品型號選擇，然后讀取測試型號試品參數，用戶(hù)通過(guò)點(diǎn)擊控制面板上的單擊按鈕進(jìn)行自動(dòng)或手動(dòng)兩種方式執行程序。進(jìn)入自動(dòng)測試程序后，首先夾緊和密封被測工件，驅動(dòng)制動(dòng)絲桿前進(jìn)，同時(shí)通過(guò)采集卡從傳感器采集數據，并在屏幕上動(dòng)態(tài)顯示采集得到的數據的動(dòng)態(tài)曲線(xiàn)和數據值。

測試完成后，根據用戶(hù)的標準值判斷試品是否合格，測試結果和特征點(diǎn)數據都保存在數據庫中，供用戶(hù)需要時(shí)查詢(xún)、打??；后系統自動(dòng)復位，等待下一個(gè)工件檢測的開(kāi)始或退出測試系統。

工控機采集到的數字信號是通過(guò)傳感器輸出的模擬電信號經(jīng)數據采集卡輸入到工控機內的，純水流量計但是傳感器輸出的是微弱電信號，不可避免地會(huì )混入干擾噪聲。為了保證測試數據的可靠，在采集回路中加入了信號調理電路。

濾波電路設計中，采用低通濾波器進(jìn)行濾波，有效地抑制了信號中噪聲的干擾，根據工況條件，設定截止頻率，使采集到的數據更加逼近實(shí)際信號。終端電路采用隔離變送器，使傳感器輸出的微弱電信號變送為數據采集卡能夠接受的量程范圍，進(jìn)而準確可靠地送至工控機。

濾波主要是為了剔除測量信號中的畸變點(diǎn)，保留正常的測量值。采集到計算機中的實(shí)時(shí)模擬信號量，由于測量現場(chǎng)的環(huán)境干擾、電磁干擾、傳感器輸出信號量的漂移以及其他人為因素等復雜條件的帶來(lái)更多機會(huì )影響，數據點(diǎn)不可避免地出現一但儀表正常顯示)些非可靠點(diǎn)。直接對這些非可靠點(diǎn)進(jìn)行數據處理顯然會(huì )造成測試比如PP吹塑機產(chǎn)出的膜適用于各種超市購物袋、菌袋等硬度比較大對拉伸度和光亮度等要求不高的袋子結果的不可靠，因此數據處理程序必須先對測量數據進(jìn)行濾波。